Обрабатывающие центры MULTIREX

Серия MULTIREX включает два обрабатывающих центра, выполненных в современном дизайне. Модели MULTIREX 7125 и MULTIREX 7225 идеально подходят для обработки 5-ю осями. Обладая высокой производительностью, они легко вольются в производство и будут незаменимы даже при больших нагрузках.

Главным отличием моделей 7125 и 7225 является размер деталей, которые могут использоваться для обработки. Максимальная длина заготовки в MULTIREX 7225 – 7,22 м. Это гораздо больше, чем в версии 7125, где значение длины может достигать лишь 5,44 м. Высота заготовки может меняться до 0,21 м для представителя серии 7125 и до 0,3 м для станка MULTIREX 7225.

Ширина столов представителей ряда MULTIREX составляет 1,4 м и 1,6 м (для станков 7125 и 7225 соответственно). Ее вполне хватает для того, чтобы достаточно просто справляться даже со сложными заготовками. Столы MULTIREX отлично подходят для обработки больших дверных элементов, выполняя все рабочие процессы за один цикл без дополнительной наладки. Упростить работу оператора помогают специальные приспособления, которые позволяют достаточно просто транспортировать тяжелые заготовки.

Станки MULTIREX представлены в 3-х видах:

  • flex;
  • automatic;
  • windows.

Каждое исполнение отличается некоторыми особенностями. Модель Flex оснащена массивной станиной, которая позволяет проводить сложные фрезерные работы. В комплектацию MULTIREX Automatic входит управляемый стол X-Move, способный автоматизировать позиционирование деталей. Станок вида MULTIREX Windows оснащен столом VarioDrive. Благодаря использованию инновационных технологий он позволяет точно позиционировать заготовку и крепко удерживать ее во время транспортировки.

Достоинства моделей серии MULTIREX:

  • Надежная конструкция моделей, подтвержденная гарантией на 10 лет.
  • CAMPUS – система управления рабочими процессами станка.
  • Гибкая настройка размеров деталей.
  • Возможность установки дополнительного оборудования.
  • Безопасность в работе.
  • Простота в обращении.

Полезная информация о серии MULTIREX

  1. Система управления CAMPUS.
  2. Программное обеспечение CAMPUS – неотъемлемая часть оборудования Multirex. Оно расширяет набор функций, что позволяет обеспечить комфорт управления и повысить эффективность обработки деталей. Использование CAMPUS делает станки серии более экономными в плане потребления энергии. Но это далеко не все особенности системы управления.

    Для того чтобы понять, насколько важно использование именно этого ПО, стоит обратить внимание на следующее:

    • Программа обеспечивает пользователя возможностью импорта данных.
    • Система открывает доступ к моделированию процессов обработки.
    • CAMPUS отлично взаимодействует с другими программными продуктами, использующимся в отрасли для различных целей.
    • Для облегчения работы с настройками в программном обеспечении предусмотрена функция «Easy Snaps». Она позволяет получить быстрый доступ к нужным параметрам и использовать продуманные макросы.
    • Программа рассчитывает время необходимое на работу, а также самостоятельно оптимизирует рабочий процесс.
    • Система управления CAMPUS дает оператору возможность программирования, трехмерного представления и моделирования. Среди программных элементов присутствует удобный текстовый редактор.
    • Модуль MT-Manager, встроенный в ПО, помогает оператору увидеть процесс наладки, представляя его в графическом виде.
  3. 5-и осевая обрабатывающая головка.
  4. Нельзя обойти вниманием карданную обрабатывающую головку моделей MULTIREX. Обладая высокой мощностью, она позволяет точно изготавливать детали, даже если они принадлежат к разряду «сложных» (например, лестничные марши).

    Надежность и долговечность работы обеспечивает особая конструкция, в которой присутствуют керамические подшипники и жидкостное охлаждение. Именно благодаря подшипникам головка способна легко справиться даже с высокими нагрузками.

    Для того чтобы повысить производительность разработчиками оборудования была использована запатентованная технология PRO-TORQUE. Она обеспечивает высокий крутящий момент на шпинделе, что благотворно сказывается на рабочем процессе. Стоит еще раз напомнить, что шпиндель с использованием PRO-TORQUE доступен только для моделей Windows. Остальные станки могут быть дополнительно усовершенствованы им.

  5. Технология X-Move.
  6. Удобство технологии заключается в автоматической настройке положения консолей по заранее запрограммированным параметрам.

  7. Мощное динамическое ускорение.
  8. Для того чтобы обеспечить отличный результат работы оборудования, на станках серии были установлены прямые сервоприводы и муфты, которые практически не изнашиваются. Благодаря этому скорость обработки набирается достаточно быстро и не нарушается во время цикла.

  9. Гарант качества оборудования.
  10. 10 лет гарантии на линейные направляющие даются не просто так. Уверенность в работе оборудования достигнута за счет кропотливой работы над деталями. Закаленные и закрытые линейные направляющие, использующиеся для транспортировки, проверены множеством испытаний, причем не только компании производителя, но и многочисленных производственных фирм.


Страница 1 - 3 из 3
Начало | Пред. | 1 | След. | Конец